Термообработка металла

Термическая обработка металла представляет собой технологию изменения его внутренней структуры с сохранением химического состава. Выбор способа обработки, температурные значения и другие параметры технологии зависят от предназначения металлоизделия. На разных этапах производства металлических изделий могут использоваться нормализация, закалка, криогенезация, отжиг или иные способы термического воздействия.

Цели термообработки. На детали и узлы механизмов в процессе эксплуатации воздействуют механические, статические, химические и иные виды нагрузок. Методы температурного воздействия позволяют обеспечить защиту деталей от быстрого износа, повысить их долговечность и надежность, снять внутреннее напряжение сплавов после штамповки, вытяжки, литья.

Услуги по термообработке металла востребованы в машиностроении, приборостроении, оборонном производстве, в изготовлении спецтехники и других сферах промышленности.

Заказ и консультация по термообработке

Задайте вопрос нашим техническим специалистам или сделайте заявку.

Задать вопрос

Заказать звонок

Преимущества технологий термообработки

Температурное воздействие на металлические изделия меняет эксплуатационные свойства материала, перестраивая его кристаллическую решетку. Чередуя циклы нагрева и охлаждения, можно значительно повысить пластичность, твердость, ударную вязкость и устойчивость к износу металла.

Важным преимуществом технологии является возможность воздействовать на определенную часть детали или иного изделия, а также менять характеристики его поверхностного слоя на нужную глубину.

После температурного воздействия:

• повышается устойчивость материала к коррозии;
• значительно увеличивается рабочий ресурс изделий;
• увеличивается устойчивость к механическому износу узлов, деталей и конструкций;
• уменьшается процент производственного брака.

Виды термической обработки

Существуют следующие виды термических воздействий:

• Закалка. Метод представляет собой нагрев материала с его последующим быстрым охлаждением, при котором снижается его пластичность и увеличивается прочность. При этом в зависимости от режима закалки меняются и свойства стали;
• Цементация. Представляет собой процесс насыщения углеродом поверхностного слоя материала;
• Стабилизация (метод искусственного «состаривания»). Используется для ускорения тех изменений, которые протекают в сплавах на протяжении длительного времени;
• Отжиг. Обработка металлических узлов и деталей путем нагрева с медленным охлаждением для повышения пластичности и снятия внутренних напряжений;
• Нормализация. Метод обработки, который предполагает повышение прочности материала благодаря формированию мелкозернистой структуры;
• Отпуск. Подразумевает нагрев сплава до заданной температуры, который проводится в инертной, воздушной или вакуумной атмосфере для снятия напряжений и придания ему нужных механических и эксплуатационных свойств;
• Криогенизация. Воздействие температурами ниже −153°С, которое позволяет снять остаточные напряжения и кратно повысить долговечность материала, его устойчивость к износу и коррозии. Технология востребована при изготовлении различного режущего инструмента.

Услуги по термообработке металлоизделий

«Первый Завод Крепежных Изделий» предлагает услугу профессиональной термообработки металла в Новосибирске. Разнообразие методов температурной обработки позволяет нам выполнять широкий спектр задач по улучшению технических характеристик узлов, деталей и конструкций, продлению срока их службы, повышению устойчивости к износу и коррозии.

Для этой цели в «ПЗКИ» используется современное, высокоточное оборудование, которое обеспечивает стабильное качество обработки, гарантию наилучшего результата. У нас вы можете заказать услуги по температурной обработке конструкций, узлов и деталей из разных металлов и сплавов. Стоимость обработки зависит от выбранной технологии, типа материала и веса изделия.

Уточнить цену по нужному вам методу обработки можно у наших специалистов по телефону +7 (383) 247-89-84. Закажите обратный звонок, и консультанты ПЗКИ свяжутся с вами в самое короткое время.